The way to lift your ideas

ETS is a point of reference
within the medium to heavy lifting equipment industry.

ENSAIO E DOCUMENTAÇÃO

Ensaio de materiais

Realizamos nossos ensaios durante a produção e as inspeções finais são sempre realizadas por um instituto de ensaios imparcial.

Controles Magnetoscópicos

O controle magnetoscópico é o método mais comumente usado para detectar descontinuidades na superfície e perto da superfície, como rachaduras em matérias-primas magnetizáveis de ferro e aço. O fluxo de dispersão que aparece nas rachaduras da superfície quando o componente é magnetizado significa que as partículas magnetizáveis no material testado aderem à superfície. O efeito é visível e resulta do contraste entre o fundo e o material de teste.

Ensaio por líquido penetrante

O ensaio por líquidos penetrante está entre os procedimentos de ensaios não destrutivos mais antigos para a detecção de descontinuidades de superfície e pode ser realizado em quase todos os materiais metálicos ou não. Durante esse processo, a ação capilar traduz qualquer tipo de defeito de superfície do material no líquido penetrante. Após lavagem cuidadosa da solução, é aplicada uma camada do revelador que se expande pela ação capilar. Isso retira o líquido que entrou na cavidade e torna as descontinuidades visíveis.

Ensaio por ultrassom

O ensaio por ultrassom é particularmente útil para detectar descontinuidades internas e externas em materiais que produzem som e, portanto, é capaz de encontrar falhas em toda a seção transversal do componente. A técnica de emissão acústica para testes de materiais não destrutivos é usada para controle de qualidade de tubos, juntas soldadas e peças fundidas, bem como para determinar a espessura.

A PEDIDO

Prova de Carga Dinâmica

A E.T.S. trabalha em estreita colaboração com os principais organismos de certificação. Isso significa que os novos projetos são frequentemente discutidos com antecedência e os recursos de segurança necessários são determinados em conjunto.

Os ensaios são realizados diariamente para verificar a construção de grandes sistemas de elevação, de acordo com os padrões aplicáveis.

Os requisitos impostos aos equipamentos de elevação para uso offshore são enormes e, consequentemente, todos os acessórios e equipamentos de elevação usados neste setor sempre são testados com cargas maiores que suas capacidades.

A exposição intensa e prolongada a ondas, vento e condições difíceis de operação dão ênfase especial ao equipamento de elevação, o que significa que os recursos de segurança testados e aprovados são de extrema importância.

Gerenciamento de documentos

A documentação é tão importante quanto o próprio produto. Para construções de aço, os materiais utilizados devem sempre ser documentados com precisão. De fato, um componente não documentado pode levar à rejeição do inteiro dispositivo de elevação. O sistema de elevação deve sempre ser fornecido com documentação completa. Os dados e conteúdos devem corresponder ao projeto e a documentação deve incluir evidências da qualidade dos componentes e dos materiais usados, bem como os detalhes das inspeções realizadas.

Embora os modelos possam ser usados para documentar construções padrão simples, soluções personalizadas complexas requerem seu próprio conjunto de instruções ao uso. Para elaborar essas instruções, documentos de várias fontes devem ser compilados e o conteúdo formatado. O processo de revisão dos projetos ocorre em vários canais de comunicação como e-mail e telefone, o que leva tempo e dificulta o trabalho.

No entanto, facilitamos esse processo por meio do gerenciamento e arquivamento semi-automático de documentos e pela organização do fluxo de trabalho entre o cliente e o fabricante. O conteúdo, que é a parte que requer modificação, é preparado separadamente do esboço do documento e é corretamente organizado na página somente depois de exportado para um arquivo PDF. Os documentos produzidos dessa maneira são armazenados no sistema e podem ser consultados e transmitidos pelo programa.

SERVIÇOS

Manutenção e assistência

Nossa equipe é formada por especialistas altamente qualificados que trabalham em total conformidade com as leis.

Assistência e manutenção

Realizamos trabalhos de manutenção regular. Este trabalho é executado por pessoal altamente qualificado e os problemas são rapidamente identificados e resolvidos imediatamente.

Análise de Riscos

Anexo I, ponto 1 da Diretiva de máquinas 2006/42/CE “O fabricante da máquina ou seu mandatário autorizado deve realizar uma avaliação de riscos, a fim de determinar os requisitos de saúde e segurança que se aplicam à máquina. A máquina também deve ser projetada e construída levando em consideração essa avaliação de riscos”.

Isso é válido para fabricantes de máquinas que se enquadram no escopo desta diretiva, incluindo a elevação.

Os fabricantes devem realizar uma avaliação de riscos, ou seja, determinar todos os riscos que podem surgir ao usar o dispositivo de elevação para os fins pretendidos e que leve em consideração usos incorretos previsíveis.

Para evitar possíveis riscos e reduzir a ocorrência de situações perigosas, os fabricantes devem definir as medidas que podem ser tomadas para evitá-los ou minimizá-los.

O equipamento de elevação deve ser projetado e construído levando em consideração os resultados da avaliação de riscos e as medidas definidas. Os operadores de sistemas de elevação são obrigados a realizar uma avaliação de riscos para este equipamento.

Ao realizar esta avaliação, todos os seguintes pontos devem ser levados em consideração:

  • interação com outros equipamentos de trabalho quando o dispositivo de elevação estiver em operação.
  • riscos que podem surgir ao usar o equipamento de elevação.
  • riscos que podem surgir entre o equipamento de elevação e o ambiente de trabalho.

Além disso, ao testar o equipamento de trabalho, os operadores devem primeiro determinar o tipo e a extensão dos testes necessários, bem como quando devem ser realizados.

Os empregadores também devem identificar e estabelecer os requisitos que a equipe deve atender para testar e experimentar o equipamento de trabalho.

O processo obrigatório de analisar os riscos relacionados ao dispositivo de elevação às vezes é muito exigente e demorado.

STANDARDS, REGULATIONS
AND BODIES OF RULES

For the design, manufacture and execution of lifting equipment


Expert knowledge from our professional association

DIN EN13155 Cranes-Safety-Non-fixed load lifting attachments
DIN EN 1090-1 Steel structures, requirements for conformity assessment for structural components.
DIN EN 1090-2 Steel structures, technical requirements for the execution of steel structures;
required execution class: EXC 3
DIN EN ISO 5817 Reference standard for the assessment of welded joints and component-specific applications and test certificates; required evaluation class: B
EN ISO 12944-(x) Corrosion protection of steel structures by protective paint systems; required execution class: C3/P1 in the relevant parts (x) of the standard
Eurocode 3-(x) In the relevant parts of the section on the “Design and construction of steel structures”
DIN EN 1993 -(x) In the relevant parts (x) of the standard
EN13001-(X) Cranes-design (old national standard: DIN15018)
In the relevant parts(x) of the standard
DASt 014 Recommendation on avoiding lamellar tearing in welded steel constructions
DIN EN 10164 Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of the product
UNI EN ISO 9606-1 Qualification testing of welders-Fusion welding
Machinery Directive EC Machinery Directive 2006/42/EC
ASME IX ASME Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators
AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel
EN15614-1 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials – Welding procedure test – Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys